Ilgari biz lityum batareyalarni ishlab chiqarishning oldingi va o'rta bosqichli jarayonini batafsil tanishtirdik. Ushbu maqola back-end jarayoni bilan tanishishni davom ettiradi.
Back-end jarayonining ishlab chiqarish maqsadi lityum-ion batareyani shakllantirish va qadoqlashni yakunlashdir. O'rta bosqichda hujayraning funktsional tuzilishi shakllangan va keyingi jarayonda bu hujayralar faollashishi kerak. Keyingi bosqichlarda asosiy jarayon quyidagilardan iborat: qobiq ichiga, vakuumli pishirish (vakuumli quritish), elektrolitlarni quyish, qarish va shakllantirish.
Iqobiqqa
Bu elektrolit qo'shilishini osonlashtirish va hujayra tuzilishini himoya qilish uchun tayyor hujayrani alyuminiy qobiqqa qadoqlashni nazarda tutadi.
Vakuumli pishirish (vakuumli quritish)
Hammaga ma'lumki, suv lityum batareyalar uchun halokatli. Buning sababi shundaki, suv elektrolitlar bilan aloqa qilganda, gidroflorik kislota hosil bo'ladi, bu batareyaga katta zarar etkazishi mumkin va hosil bo'lgan gaz batareyaning bo'rtib ketishiga olib keladi. Shuning uchun, lityum-ion batareyaning sifatiga ta'sir qilmaslik uchun lityum-ion batareyasi ichidagi suvni elektrolitlarni quyishdan oldin yig'ish ustaxonasida olib tashlash kerak.
Vakuumli pishirish azot bilan to'ldirish, changni yutish va yuqori haroratda isitishni o'z ichiga oladi. Azot bilan to'ldirish havoni almashtirish va vakuumni buzish (uzoq muddatli salbiy bosim uskuna va batareyaga zarar etkazadi. Azot bilan to'ldirish ichki va tashqi havo bosimini taxminan tenglashtiradi) issiqlik o'tkazuvchanligini yaxshilash va suvning yaxshiroq bug'lanishiga imkon beradi. Ushbu jarayondan so'ng lityum-ion batareyaning namligi sinovdan o'tkaziladi va keyingi jarayon faqat ushbu hujayralar sinovdan o'tgandan keyin davom ettirilishi mumkin.
Elektrolitlarni in'ektsiya qilish
Inyeksiya deganda akkumulyatorga kerakli miqdorda elektrolitlarni ajratilgan inyeksiya teshigi orqali kiritish jarayoni tushuniladi. U birlamchi in'ektsiya va ikkilamchi in'ektsiyaga bo'linadi.
Qarish
Qarish, birinchi zaryad va shakllanishdan keyin joylashtirishni nazarda tutadi, bu oddiy haroratning qarishi va yuqori haroratning qarishiga bo'linishi mumkin. Jarayon, batareyaning elektrokimyoviy barqarorligini ta'minlab, dastlabki zaryad va shakllanishdan keyin hosil bo'lgan SEI plyonkasining xususiyatlari va tarkibini yanada barqaror qilish uchun amalga oshiriladi.
Formatsiya
Batareya birinchi zaryadlash orqali faollashadi. Jarayon davomida lityum batareyani "boshlash" ga erishish uchun salbiy elektrod yuzasida samarali passiv plyonka (SEI filmi) hosil bo'ladi.
Baholash
Baholash, ya'ni "imkoniyatlarni tahlil qilish" - bu hujayralarning elektr quvvatini sinab ko'rish uchun dizayn standartlariga muvofiq shakllangandan so'ng hujayralarni zaryadlash va zaryadsizlantirish va keyin ular quvvatiga qarab tasniflanadi.
Butun orqa tarafdagi jarayonda vakuumli pishirish eng muhim hisoblanadi. Suv lityum-ion batareyasining "tabiiy dushmani" bo'lib, ularning sifati bilan bevosita bog'liq. Vakuumli quritish texnologiyasining rivojlanishi bu muammoni samarali hal qildi.
Dacheng nozik vakuumli quritish mahsulotlari seriyali
Dacheng precision vakuumli quritish mahsulotlari liniyasi uchta asosiy mahsulot seriyasiga ega: vakuumli pishirish tunnel pechi, vakuumli pishirish monomer pechi va qarilik pechi. Ular sanoatdagi eng yaxshi lityum batareyalar ishlab chiqaruvchilari tomonidan qo'llanilgan va yuqori maqtov va ijobiy fikrlarni olgan.
Dacheng Precision yuqori texnik darajaga, ajoyib innovatsion qobiliyatga va boy tajribaga ega bo'lgan professional Ar-ge xodimlari guruhiga ega. Vakuumli quritish texnologiyasi nuqtai nazaridan Dacheng Precision bir qator asosiy texnologiyalarni ishlab chiqdi, shu jumladan ko'p qatlamli armatura integratsiyasi texnologiyasi, haroratni nazorat qilish tizimlari va vakuumli pishirish pechlari uchun aylanma yuk tashish vositalarini jo'natish tizimlari, asosiy raqobatdosh afzalliklari bilan.
Yuborilgan vaqt: 20-sentabr-2023
